A182 Az anyag magyarázata: fokozatok, tulajdonságok és szelepválasztási útmutató

Kérdezzen meg öt embert ugyanazon a csővezetéken, mit jelent az "A182-es anyag", és általában öt választ fog kapni, amelyek többsége csak részben igaz. A mindennapi mérnöki beszélgetések során az A182 az ASTM A182/A182M rövidítése, amely a kovácsolt vagy hengerelt ötvözött acél és rozsdamentes acél csőkarimák, kovácsolt szerelvények, szelepek és alkatrészek magas hőmérsékleten történő kiszolgálására vonatkozik. Ez nem egy fém. Ez egy egész "F" előtaggal jelölt minőségcsalád, amely a sima szénacéltól a króm-molibdén ötvözeteken át az ausztenites rozsdamentes acélokig terjed. Ha tudjuk, hogy egy sorszám mögött melyik fokozat található a rajzon, az gyakran a különbség egy évtizedekig csendesen működő szelep és egy olyan szelep között, amely az első hőciklus után sírni kezd.

What "A182 Material" Really Covers

A legfontosabb, hogy ne feledje, hogy az A182 egy termékforma specifikáció. A kovácsolt és hengerelt alkatrészeket szabályozza, nem az öntvényeket és nem a lemezeket. Ez az egyetlen tény sok vitát eldönt a helyszínen. Ha egy alkatrész öntött, akkor az egy másik családba tartozik, például A216 a szénacél öntvényekhez, A217 az ötvözött acélöntvényekhez vagy A351 az ausztenites rozsdamentes acélöntvényekhez. Ha a szénacél kovácsolás környezeti vagy alacsony hőmérsékletű üzemre irányul, általában az A105 vagy az A350 LF2 a megfelelő jelzés.

A specifikáció a karimákra, kovácsolt szerelvényekre, szelepekre, szelepalkatrészekre és hasonló kovácsolt alkatrészekre vonatkozik, és az alakot és minősítést rögzítő szabványok mellett működik. Az ASME B16.5 kezeli a karimaméreteket és a nyomás-hőmérséklet táblázatokat, míg az ASME B16.34 ugyanezt a feladatot a szelepeknél. A182 decides the material; ezek a szabványok határozzák meg, hogyan néz ki a kész alkatrész, és mekkora nyomást viselhet el. Az ASME SA-182 ugyanazon specifikáció ASME megfelelője, amelyet az ASME Boiler and Pressure Vessel Code II. szakaszának A. részében tettek közzé, ezért a rajzok gyakran felcserélhetően használják az A182-t és az SA-182-t.

The A182 évfolyam Family at a Glance

Grade letters follow a simple logic. Az "F" a kovácsolást jelöli, a szám az ötvözetcsaládot jelöli, az osztályszám pedig, ahol megjelenik, eltérő hőkezelési vagy szilárdsági szintet jelöl ugyanarra a kémiára. Az F11 2. osztály és az F22 3. osztály például az alapminőségük erősebb változata.

A fenti szakítószilárdsági értékek tipikus minimális szintek, amelyek csak tájékozódás céljából láthatók. Mindig a szabvány aktuális kiadása és az adott osztály az irányadó, ezért erősítse meg mindkettőt a beszerzési megrendelés kiadása előtt.

Chemical and Mechanical Requirements That Matter

A specifikáció sokkal többet rögzít, mint a kémia. Mindegyik fokozat tartalmaz egy hőelemzési tartományt a szén, a mangán, a szilícium, a foszfor, a kén, a króm, a nikkel és a molibdén tekintetében, valamint az olyan elemekre vonatkozó határértékeket, mint a réz, titán, nióbium, nitrogén és vanádium, ahol alkalmazhatók. A mechanikai követelmények ezután kiterjednek a szakítószilárdságra, a 0,2 százalékos eltolásnál tapasztalható folyáshatárra, a nyúlásra, a terület csökkentésére és a keménységre a ferrites és martenzites minőségeknél.

A hőkezelést inkább beleírják a szabványba, mintsem a műhelyre bízzák. Az F1 általában lágyított. A króm-molibdén minőségek normalizáltak és temperáltak, és az F91-nek gondosan ellenőrzött normalizálásra és temperálásra van szüksége, hogy kifejlessze kúszásállóságát. Az ausztenites minőségeket oldatban lágyítják és gyorsan lehűtik, kivéve a H változatokat, amelyeket szándékosan magasabb széntartalmú tartományban tartanak a megemelt hőmérsékleti szilárdság érdekében. A kiegészítő követelmények olyan opcionális extrákat adnak hozzá, mint az ütésvizsgálat, a keménységmérés vagy a hegesztési varratok radiográfiás vizsgálata a felépített részeken, és megváltoztatják a költségeket és az átfutási időt is.

F304, F316 és F316L: A legtöbb projekt választása

A rozsdamentes minőségek közül az F304 és az F316 végzi el a legtöbb munkát, és papíron kicsinek tűnik a különbség köztük, de szervizben számít. Mindkettő ausztenites, mindkettő hasonló szakítószilárdságot kínál, és mind a gép, mind a hegesztés nagyjából azonos módon történik. Az F316 nagyjából 2-3 százalék molibdént tartalmaz, és ez a kiegészítés az, ami növeli az ellenállást a lyuk- és réskorrózióval szemben kloridtartalmú környezetben.

Az L utótag egy alacsony szén-dioxid-kibocsátású változatot jelöl, 0,030 százalékos szénplafonnal. Az alacsonyabb széntartalom csökkenti az érzékenyítés kockázatát, a króm-kimerítő hatást, amely sérülékenysé teheti a szemcsehatárokat hegesztés vagy forró munka után. A kompromisszum valamivel alacsonyabb folyáshatár, így a csökkentett értékeknek továbbra is meg kell felelniük a nyomás-hőmérséklet besorolásnak. Vegyi üzemekben, part menti létesítményekben és gyógyszerészeti rendszerekben az F316L gyakran az alapértelmezett megoldás a nedves részekre, míg az F304 továbbra is ésszerű és gazdaságos választás a kevésbé agresszív közegekhez. Cikkünk a 304 versus 316L rozsdamentes acél szelepekhez részletesebben végigjárja a kiválasztási pontokat.

A182 Anyag magas hőmérsékletű szolgáltatásban

A magas hőmérséklet miatti terhelés az oka a specifikációnak, és ez az a hely, ahol a minőség kiválasztása inkább az erő és az élettartam kérdése, mint a korrózió. A ferrites és martenzites minőségek a gőz- és technológiai csővezetékek munkalovai: F11 a hagyományos gőzgyűjtőkhöz és szeleptestekhez, F22, ahol a nyomás emelkedik, és F91 a szuperkritikus kazánokhoz, ahol a 9 százalékos krómtartalom vanádiummal és nióbiummal olyan kúszási szilárdságot biztosít, amelyhez a régebbi típusok nem férnek hozzá.

Az ausztenites minőségek durván 540-565 Celsius-fokon túllépnek, vagy amikor az oxidációval szembeni ellenállás válik a korlátozó tényezővé. A stabilizált minőségek, az F321 titánnal és az F347 nióbiummal, kifejezetten azért lettek megválasztva, hogy ellenálljanak a hosszú melegben történő használat során fellépő érzékenységnek. A hőtágulás is figyelmet érdemel, mert az ausztenites rozsdamentes acél észrevehetően többet nő, mint a króm-moly, ami befolyásolja a támasztékokat, a hézagokat és a különböző fémhegesztéseket. A szelepek esetében a minőség soha nem áll meg önmagában: a minősítések az ASME B16.34-től származnak, és az ebben a szabványban szereplő anyagcsoport határozza meg, hogy egy test mekkora nyomást képes elviselni egy adott hőmérsékleten.

A182 kontra öntött acél és gömbgrafitos vas

Nem szabad minden szeleptestet kovácsolni. Az olyan öntött acélminőségek, mint az A216 WCB, A217 WC6 és WC9, valamint az A351 CF8 és CF8M bonyolult belső formákat, nagyobb méreteket és alacsonyabb egységköltséget tesznek lehetővé a nehéz szakaszokon. A kovácsolt A182 alkatrészek finomabb és egyenletesebb szemcseszerkezetet, jobb szívósságot és a belső zsugorodási porozitás veszélyét hoznak létre, ezért a kovácsolt testek dominálnak a kis furatú és nagynyomású szelepek kialakításában.

A gyakorlati felosztás általában így néz ki. Az egészen más specifikáció szerint készült gömbgrafitos öntöttvas olyan víz-, szennyvíz-, HVAC- és tűzvédelmi rendszereket kezel, ahol a hőmérséklet mérsékelt és a közeg nem agresszív. Az öntött acél lefedi az ipari szelepigények széles körét. A kovácsolt A182-es anyag átveszi az uralmat ott, ahol a nyomásosztály, a méret vagy a kritikusság megéri a többletköltséget. Ha az öntött acél ház a gazdaságosabb illeszkedés, egy öntött acél karimás tolózár, mint például a miénk Öntött acél karimás tolózár Z41H-16C 1. A folyadék ellenállása kicsi, és a tömítőfelületet kevésbé súrolja és erodálja a közeg. Termék megtekintése → a 16 bar osztály általános gőz- és vízvezetékeinek közös kiindulópontja.

A182 Anyag valódi szelepprojektekben

A szelepmunkák során az A182-es minőségek leggyakrabban kovácsolt testekben és motorháztetőkben fordulnak elő kis furatú kapukhoz, gömbcsapokhoz, ellenőrző- és golyóscsapokhoz, kovácsolt karimákhoz, amelyeket csőtekercsekre hegesztettek, és olyan díszítőelemekben, mint a szárak és tárcsák, ahol speciális korrózió- vagy hőmérsékletállóság szükséges. Egy tipikus specifikáció valami olyasmiket tartalmaz, mint "karosszéria és motorháztető ASTM A182 F316, F316 burkolat kemény felületű ülőfelületekkel", és ugyanez a minőségsor megismétlődik a vizsgálati tanúsítványon.

Mivel a kovácsolt anyag rúd és hálóhoz közeli formában érkezik, a méretek természetesen korlátozottak. Nagyjából négy hüvelykes furat felett az öntött vagy gyártott testek általában praktikusabbakká válnak, és az anyag az A216 vagy az A351 felé tolódik el. Ez alatt a kovácsolt konstrukció kompakt, nagy szilárdságú testet ad, amely jól kezeli a termikus kerékpározást. Ahol egy projekt rozsdamentes acél tolózárat igényel karimás végekkel, a mi Rozsdamentes acél karimás tolózár Z41W-16P 1,0/1,6/2,5/4,0/6,4/10 MPa Termék megtekintése → az F304 és F316 ausztenites minőségcsalád köré épül.

Az A182-es anyag megadása a beszerzési rendelésen

A csak „A182” feliratú beszerzési megrendelés túlságosan sok nyitva marad, és a rések általában a szállítás után jelennek meg. Ezeket a részleteket érdemes lezárni az árajánlat kiadása előtt.

1. Osztály és osztály, teljes egészében kiírva: F316L, F22 Class 3 vagy F91, soha csak A182.
2. A termékforma és az irányadó méretszabvány, például kovácsolt karimák az ASME B16.5 szerint vagy szelepek az ASME B16.34 szerint.
3. A hőkezelés feltételei és az esetleges kiegészítő követelmények, mint például a Charpy ütésvizsgálat.
4. Szükséges dokumentáció: EN 10204 3.1 malom vizsgálati tanúsítvány, pozitív anyagazonosító és keménységi eredmények, ahol releváns.
5. Jelölési és nyomonkövethetőségi elvárások, így az alkatrészre bélyegzett hőszám megegyezik a tanúsítvánnyal.
6. Az üzemi közeg, a hőmérséklet és a nyomásosztály, így a szállító meg tudja győződni arról, hogy a minőség valóban megfelelő.

Hagyja ki ezeket, és egy projekt olyan papírmunkával végződhet, amely megfelel a specifikációs lapnak, de nem a szolgáltatási feltételeknek. Azokon a kis furatú, rozsdamentes vezetékeken, amelyeknél negyedfordulatnyi leválasztási pontra van szükség, rozsdamentes acél karimás golyóscsap, mint pl. Rozsdamentes acél karimás golyóscsap Q41F-16P Különféle munkakörülmények kezelésére használják, mint például kőolaj, vegyipar, gyógyszeripar, műtrágya, energiaipar stb. Termék megtekintése → azt az adathordozót takarja, amelyre az F304 és F316 típusokat általában előírják.

Az anyagspecifikációk nem a legcsodálatosabb része a szelepprojektnek, de azon kevés dolgok egyike, amelyeket a telepítés után nem lehet korrigálni. at Changshui Technology Group , éveket töltöttünk azzal, hogy az épületgépészeti, fűtési, vízellátási, olaj-, vegyi- és villamosenergia-alkalmazásokban osztályokat a szolgáltatási feltételekhez igazítsunk, és mindig örömmel beszélünk a specifikációról a megrendelés leadása előtt. Adjon meg nekünk egy sorszámot, egy közeget és egy nyomásosztályt, és segítünk meggyőződni arról, hogy a mögötte lévő A182-es fokozat a megfelelő.